Ablasyon
Kaynak SüreciYüzeydeki malzemenin lazer enerjisiyle ani buharlaştırılarak kaldırılması. Lazer temizlemenin çalışma prensibidir.
Lazer kaynak ve kesim makinelerinde sık geçen teknik terimlerin kısa, gündelik dilde karşılıkları.
12 terim listeleniyor.
Yüzeydeki malzemenin lazer enerjisiyle ani buharlaştırılarak kaldırılması. Lazer temizlemenin çalışma prensibidir.
Tek hareketle makinenin enerjisini kesen kırmızı mantar buton. Lazer, gaz ve tel beslemesi aynı anda durur.
Soğutma suyunun gerçekten dolaştığını denetleyen emniyet elemanı. Akış kesildiğinde lazeri durdurur.
Koruyucu gazın dakikada kaç litre aktığını gösteren ölçüm elemanı. Basınç değil, debi okunur.
İki parçanın uç uca getirilerek birleştirildiği bağlantı tipi. Lazerde en az boşluğa izin veren, en temiz hazırlık isteyen ek şeklidir.
Yüksek ısı iletimi, yüzeydeki oksit tabakası ve yansıtıcılığı nedeniyle çelikten belirgin biçimde zor olan kaynak türü. Aynı kalınlık için daha fazla güç ister.
Enerji yoğunluğunun metali buharlaştırıp dar bir kanal açtığı çalışma rejimi. Derin ve dar dikişler bu şekilde oluşur.
Lazerin yalnızca yetkili kişi tarafından çalıştırılmasını sağlayan anahtarlı devre. Sınıf 4 lazerlerde standart güvenlik donanımıdır.
Optik parçaların yüzeyindeki ince yansıma önleyici katman. Işının kayıpsız geçmesini sağlar ve çalışılan dalga boyuna göre üretilir.
Birleşecek parçalar arasında kabul edilebilen boşluk miktarı. Lazer kaynağında bu tolerans dar tutulur.
Soy gaz olduğu için metalle tepkimeye girmeyen koruyucu gaz. Kararlı ve temiz dikiş istenen işlerde yaygın kullanılır.
Sorunun servise iletilme biçimi. İçeriği, çözüm süresini doğrudan belirler.
Dikişin kök tarafına da koruyucu gaz verilmesi. Boru ve kapalı hacimlerde arka yüzeyin oksitlenmesini önler.
Lazeri tetikleyen ayak anahtarı. Kablosu ve içindeki mikro anahtar yıprandığında kesik atış ya da hiç ateşlememe görülür.
Koruyucu gaz olarak kullanılan, argona göre daha ekonomik seçenek. Bazı malzemelerde uygundur, bazılarında tercih edilmez.
Işını en çok geri yansıtan ve ısıyı en hızlı dağıtan malzeme. Yansıtıcı yüzeyi nedeniyle hem zor hem de makine için riskli bir iştir.
Parçaların üst üste bindirilip üstten kaynatıldığı bağlantı. Sacların birbirine tam oturması, dikişin sağlamlığını doğrudan belirler.
Darbeli kaynakta art arda gelen atışların birbirinin üzerine ne kadar bindiğini gösteren oran. Frekans ile ilerleme hızının ilişkisinden çıkar.
Dikişin sonlandığı noktada oluşan çukur. Lazer aniden kesildiğinde erimiş metal boşluğu dolduramadan katılaşır.
Üreticinin, ürünün ilgili Avrupa mevzuatındaki gerekliliklere uygun olduğunu beyan ettiğini gösteren işaret.
Lazer kaynağını ve kaynak kafasını su döngüsüyle soğutan ünite. Sıcaklık ve su kalitesi doğrudan makine ömrünü etkiler.
Kesim aralığından tam atılamayıp alt kenarda katılaşan erimiş metal. Gaz basıncı, odak konumu ve hız uyumsuzluğunun ilk işaretidir.
Makinenin ve lazerin toplam çalışma süresini gösteren sayaç. Bakım planlaması bu değere göre yapılır.
Isınan ve soğuyan metalin geri çekmesiyle parçanın ölçü ve biçim değiştirmesi. Isı girdisi arttıkça büyür.
Kaynaklı numunenin kopana kadar çekilerek bağlantının dayanımının ölçülmesi. Dikişin gerçekten taşıyıp taşımadığını gösteren en doğrudan yöntemdir.
Rezonatör ile kaynak kafasının birbirinden bağımsız iki devrede soğutulduğu chiller yapısı. Her devrenin sıcaklığı ayrı ayarlanır.
Galvanizli sac kaynağında kaplamanın buharlaşmasıyla oluşan basınçlı gaz. Dikiş içinde gözenek, yüzeyde patlama izi bırakır.
Kaynak, kesme, temizleme ve punta gibi işlemlerin tek gövde üzerinde toplandığı makine tipi. Aparat ve program değiştirilerek farklı işlere geçilir.
Lazer ışığının rengi sayılabilecek fiziksel büyüklük. Fiber lazer kaynak makineleri 1064-1080 nm bandında, yakın kızılötesinde çalışır.
Tek bir darbenin taşıdığı enerji miktarı; joule ile ifade edilir. Tepe gücü ile darbe süresinin çarpımından çıkar.
Tek bir lazer darbesinin ne kadar sürdüğü. Nanosaniye, mikrosaniye veya milisaniye mertebesinde olabilir.
Lazerin sürekli değil, aralıklı atımlar hâlinde çalışması. Isı girdisini sınırlamak ve ince malzemede kontrol sağlamak için kullanılır.
Soğutma devresinde kullanılan, iyonları arındırılmış su. Kireç ve iletkenlik kaynaklı sorunları önlemek için tercih edilir.
Kesime başlamadan önce sacın bir noktada baştan sona delinmesi. Kalın malzemede kademeli olarak yapılır.
Kaynak kafasının yaylı bir denge kolu üzerinde asılı durduğu tezgâh tipi sistem. Operatör kafanın ağırlığını taşımaz.
Makinenin kurulup ilk kez çalıştırılması ve teslim edilmeden önce yapılan kontrollerin tamamı.
Kaynak dikişinin yüzeyde kapladığı genişlik. Spot çapı, salınım genliği ve odak konumu birlikte belirler.
Kesintisiz bir hat boyunca yapılan kaynak. Sızdırmazlık ve süreklilik gerektiren bağlantılarda tercih edilir.
Kaynak hattındaki sapmayı algılayıp kafanın yolunu gerçek zamanlı düzelten sistem. Uzun ve tolerans sapmalı parçalarda kullanılır.
Kaynak bölgesine ilave edilen tel. Boşluk kapatmak, dikişi beslemek veya kimyasal bileşimi ayarlamak için kullanılır.
Soğutma devresinin düşük sıcaklıkta donmasını önlemek için alınan önlemler. Isıtılmayan atölyelerde kış aylarının en kritik konusudur.
Kaynak ve temizleme sırasında açığa çıkan duman ve partikülleri kaynağında yakalayan sistem. Solunum sağlığı için gereklidir.
Makine çalışmadığı süre boyunca ortaya çıkan gerçek kayıp. Yalnızca tamir gideri değil, duran üretim ve gecikmiş teslimat da buna dâhildir.
Bir çevrimde lazerin açık kaldığı sürenin toplam süreye oranı. Yüzde olarak ifade edilir ve ortalama gücü belirler.
Kaynak kafasının operatör tarafından elde tutulduğu, fiber kablo ile beslenen kaynak makinesi tipi. Sabit tezgâh yerine parçanın yanına gidilerek çalışılır.
Güç kabloları ve çevredeki cihazlardan yayılan, kontrol sinyallerini bozan elektriksel gürültü. Kararsız ve tekrarlanamayan arızaların gizli nedenidir.
Birim alana düşen enerji miktarı; genellikle joule/cm² ile ifade edilir. İşlemin yüzeyde ne yapacağını belirleyen eşik değerdir.
Bir milin ya da eksenin konumunu ve dönüş miktarını elektriksel sinyale çeviren geri besleme elemanı. Servo sistemlerin gözüdür.
Lazerin altında metalin sıvı hâlde bulunduğu küçük bölge. Dikişin kalitesi, bu havuzun kararlılığına ve havanın etkisinden yalıtılmasına bağlıdır.
Birbirinden farklı iki metalin birleştirilmesi. Erime sıcaklıkları ve genleşme davranışları farklı olduğu için sonuç malzeme çiftine göre çok değişir.
Üç fazlı beslemede fazlar arasındaki gerilim farkının artması. Makinede ısınma, titreşim ve koruma devrelerinin devreye girmesine yol açar.
Işının içinden geçtiği cam çekirdeğin mikron cinsinden çapı. El tipi kaynak makinelerinde yaygın değerler 50 ve 100 mikron civarındadır.
Rezonatör ile kaynak kafası arasındaki fiber optik kablonun boyu. Çalışma yarıçapını belirler.
Işının katkılı bir optik fiber içinde üretilip yükseltildiği lazer tipi. Kaynak, kesim ve temizleme makinelerinin çoğu bu teknolojiyi kullanır.
Rezonatörde üretilen ışını kaynak kafasına taşıyan cam çekirdekli kablo. Zorlanma ve kırılmaya karşı en hassas bileşenlerden biridir.
Parçaları kaynak sırasında doğru konumda ve sabit tutan bağlama düzeneği. Seri işlerde kaliteyi belirleyen asıl unsurdur.
Saniyede üretilen darbe sayısı ya da salınım hareketinin saniyedeki tekrar sayısı. Hertz (Hz) ile ifade edilir.
Küçük bir aynayı çok hızlı açılandırarak ışını hareket ettiren motor. Kaynak kafalarındaki salınım hareketini bu motorlar üretir.
Kullanıma ve dış etkiye bağlı olduğu için makine garantisi kapsamında değerlendirilmeyen parçalar. Kaynak kafası, optik parçalar ve fiber optik kablo bu grupta yer alır.
Birim zamanda akan koruyucu gaz miktarı. Genellikle litre/dakika olarak ölçülür ve akış ölçerden ayarlanır.
Koruyucu gazın içindeki safsızlık oranı. Lazer kaynağında yüksek saflık standarttır; düşük saflık dikişte oksitlenme ve gözenek yapar.
Belirli bir işte birim zamanda harcanan koruyucu ya da kesim gazı miktarı. İşletme giderinin önemli kalemlerinden biridir.
Işının iş parçasından optik yola geri dönmesi. Özellikle bakır, alüminyum ve pirinç gibi yansıtıcı malzemelerde risk oluşturur.
Kaynak sonrası parçadaki iç gerilmeleri azaltmak için uygulanan kontrollü ısıl işlem. Ölçü kararlılığını artırır.
Işının, koruma olmadan göze zarar vermeyeceği kabul edilen en yakın mesafe. Güvenlik alanının büyüklüğü buna göre belirlenir.
Makinenin gerçekte kaç watt çıkış verdiğini ölçen cihaz. Ekrandaki değerle ölçülen değer arasındaki fark, optik yol ya da rezonatör sorununu gösterir.
Birim alana düşen lazer gücü. Aynı watt değeri, spot küçüldükçe çok daha yüksek güç yoğunluğu anlamına gelir.
Makinenin ekranda gösterdiği, arızanın hangi devreden geldiğini anlatan kod. Aynı kod farklı markalarda farklı anlama gelebilir.
Chiller ve pano soğutmasında havayı süzen filtre. Atölye tozunun ısı değiştirici üzerine oturmasını engeller.
Rezonatörün ve kafanın hava akışıyla soğutulduğu makine yapısı. Chiller ve su devresi bulunmaz.
Belirli bir koşul sağlanmadığında lazerin çalışmasını engelleyen güvenlik devresi. Kapı açıldığında sistemi durdurması tipik örnektir.
Bir cihazın katı cisimlere ve suya karşı korunma derecesini gösteren iki haneli kod. İlk hane toz ve cisim, ikinci hane su içindir.
Birim dikiş uzunluğuna giren enerji miktarı. Güç ile kaynak hızının oranından çıkar; çarpılmanın ve ITAB genişliğinin asıl belirleyicisidir.
Birden fazla pompa diyodundan gelen ışığı tek bir fibere toplayan optik bileşen. Rezonatörün güç kapasitesini belirleyen yapılardan biridir.
Işının ne kadar küçük bir noktaya odaklanabildiğini anlatan ölçü. M² değeri 1e yaklaştıkça ışın daha iyi odaklanır.
Işın kalitesini sayıyla ifade eden değer; bel yarıçapı ile ışının açılma açısının çarpımıdır. mm·mrad birimiyle yazılır, küçük olması daha iyi ışın anlamına gelir.
Işının rezonatörden çıkıp iş parçasına ulaşana kadar geçtiği güzergâhın tamamı: fiber optik kablo, QBH, kolimatör, ayna, odak lensi ve koruma camı.
Erimeyen ama ısıdan etkilenerek yapısı değişen bölge. Dikişin hemen yanındaki bu şerit, malzemenin davranışını değiştirebilir.
Kullanılmış bir lazer makinesi alınmadan önce yapılması gereken teknik değerlendirme. Dış görünüş gerçek durumu göstermez.
Malzemenin buharlaşmadan, ısı iletimiyle eridiği rejim. Sığ ama geniş ve düzgün yüzeyli dikişler verir.
Soğutma suyunu deiyonize hâlde tutan filtre dolgusu. Doyduğunda suyun iletkenliği yükselir ve koruma devreleri uyarı vermeye başlar.
Şebeke yerine jeneratörden beslenerek çalışma. Şantiye ve saha işlerinde gündeme gelir, ek koşullar ister.
Elektriğin istenmeyen bir yoldan, örneğin gövde üzerinden akması durumunda devreyi kesen koruma elemanı. Can güvenliği için zorunludur.
Makinenin gösterdiği değerlerin gerçekte ölçülenle uyumunun kontrol edilmesi ve gerekiyorsa düzeltilmesi.
Kesim kafasının sac yüzeyine olan mesafesini elektriksel kapasite değişimiyle ölçüp sabit tutan sistem. Odak konumunun korunmasını sağlar.
Boya, çinko, oksit ya da yağ tabakasının lazerle yüzeyden kaldırılması. Kaynak öncesi hazırlıkta ve restorasyonda kullanılır.
İçine ışık yayan elementler eklenmiş özel optik fiber. Fiber lazerde ışın burada üretilip yükseltilir.
Parçaların birleşecek yüzeylerinin hazırlanma ve birbirine oturma biçimi. Lazer kaynağında sonucu en çok belirleyen hazırlıktır.
Kafanın dikiş hattı boyunca ilerleme hızı. Güçle birlikte birim uzunluğa giren ısıyı belirler.
Bir malzemenin, kabul edilebilir kalitede kaynak edilebilme derecesi. Bileşim, kalınlık, yüzey durumu ve bağlantı biçimi birlikte belirler.
Optik grubu, salınım mekanizmasını, gaz ve tel yollarını bir arada tutan uç birim. Operatörün elinde tuttuğu parçadır.
Dikişin uzaydaki konumu: düz, yatay, dik ya da tavan. Erimiş metalin yer çekimi altındaki davranışını belirler.
Belirli bir iş için doğrulanmış parametre seti: güç, hız, frekans, salınım, gaz debisi ve tel hızı. Makinede program olarak kaydedilir.
Dikişlerin hangi bölgede, hangi yönde ve hangi sırayla yapılacağının planlanması. Çarpılmayı kontrol etmenin etkili yollarından biridir.
Kesilen yüzeyin pürüzlülüğü, dikliği ve oksit durumu. Parçanın sonradan kaynatılıp kaynatılamayacağını belirler.
Kesim sırasında malzemeden kaldırılan aralığın genişliği. Parça ölçüleri hesaplanırken bu pay hesaba katılır.
Kesim sırasında erimiş metali kesim aralığından dışarı atan basınçlı gaz. Kaynaktaki koruyucu gazdan farklı bir işi vardır.
Bir makinenin belirli malzemede güvenle kesebildiği en yüksek kalınlık. Güç, gaz ve kafa yapısı birlikte belirler.
Operatörün üzerinde bulunması gereken koruyucu ekipmanın tamamı: uygun dalga boyuna göre seçilmiş gözlük, eldiven, yanmaz önlük ve gerektiğinde solunum koruması.
Fiber kablodan koni gibi genişleyerek çıkan ışını paralel demet haline getiren lens grubu. Odak lensinden hemen önce gelir.
Ekran, pedal, gaz valfi, tel motoru ve rezonatör arasındaki tüm sinyalleri yöneten ana kart. Makinenin beyni sayılır.
Odak lensinin önündeki ince sarf cam. Sıçrayan metali ve dumanı üstüne alır; kirlendiğinde temizlenmez, değiştirilir.
Koruma camını torç içinde yerinde ve sızdırmaz tutan çekmece biçimli tutucu. Contası ve oturma yüzeyi bozulduğunda toz ve duman içeri sızar.
Erime havuzunu havanın oksijen ve azotundan yalıtan gaz. Dikişin temizliğini ve gözeneksizliğini doğrudan etkiler.
İki parçanın dik ya da açılı birleştiği köşeye yapılan dikiş. T bağlantılarda ve kutu profil imalatında en sık kullanılan biçimdir.
Belirli dalga boyunu filtreleyen koruyucu gözlük. Filtresi çalışılan lazerin dalga boyuna uygun değilse koruma sağlamaz.
İşletmede lazer güvenliğinden sorumlu, önlemleri belirleyen ve uygulanmasını denetleyen kişi. Sınıf 4 sistemlerde görevlendirilmesi beklenir.
Çalışma alanını çevreleyen, ışını geçirmeyen perde, pano ya da kabin. Yansıyan ve saçılan ışının çevredeki kişilere ulaşmasını engeller.
Lazerlerin tehlike derecesine göre sınıflandırılmasında en yüksek grup. Endüstriyel kaynak ve temizleme lazerleri bu sınıfa girer.
Yüzeydeki kirin, oksidin veya kaplamanın lazer darbeleriyle uzaklaştırılması. Kimyasal ve aşındırıcı kullanmadan yapılır.
Numunenin dikişe dik kesilip yüzeyinin dağlanarak incelenmesi. Nüfuziyeti, dikiş biçimini ve gözenekleri gözle görülür hâle getirir.
Kaynak sırasında havuzun üzerinde oluşan, buharlaşmış metal ve iyonlaşmış gazdan oluşan bulut. Işının bir kısmını dağıtır.
Kesilen parçanın sacdan tamamen ayrılmaması için bırakılan çok küçük bağlantı noktası. Parçanın kafaya çarpmasını ve tabla altına düşmesini önler.
Fiber optik kablonun zarar görmeden kıvrılabileceği en küçük yarıçap. Bu değerin altına inildiğinde kablo içten kırılır ve geri dönüşü olmaz.
Rezonatöre gücü ve darbe biçimini bildiren kontrol sinyali. Frekans ve duty cycle bu sinyal üzerinden ayarlanır.
Optik yüzeyin durumunu sahada anlamak için kullanılan basit kontrol yöntemi. Yüzeye verilen nemin nasıl dağıldığına bakılır.
Kesilecek parçaların sac üzerine en az fire verecek şekilde yerleştirilmesi. Kesim maliyetini doğrudan etkiler.
Makinenin katalogda belirtilen, sürekli verebildiği en yüksek çıkış gücü. Etikette watt cinsinden yazar.
Kafanın ucundaki, koruyucu gazı kaynak bölgesine yönlendiren ve mesafeyi belirleyen değişebilir parça.
Bir fiberin ya da lensin ışığı hangi açı aralığında kabul edip iletebildiğini gösteren değer. Optik parça seçiminde uyumun ölçüsüdür.
Satın alma ya da yeni bir işe başlama öncesinde, gerçek parçayla yapılan deneme kaynağı. Karar vermenin en güvenilir yoludur.
Kaynağın malzeme içine ne kadar işlediği. Yeterli nüfuziyet olmadan dikiş yüzeyde güzel görünse bile bağlantı zayıf kalır.
Su, gaz ve optik bölmelerini sızdırmaz tutan elastik keçe ve halkalar. Küçük parçalar olmalarına rağmen büyük arızaların başlangıç noktasıdır.
Odak noktasının etrafında, ışının hâlâ işe yarayacak kadar küçük kaldığı mesafe aralığı. Bu aralık içinde küçük yükseklik değişimleri sonucu bozmaz.
Odak noktasının bilerek yüzeyin üstüne veya altına alınması. Dikiş genişliğini ve nüfuziyet dengesini değiştirmek için kullanılır.
Paralel ışını iş parçası üzerinde küçük bir noktada toplayan lens. Odak uzunluğu hem spot çapını hem çalışma mesafesini belirler.
Odak lensinin ışını topladığı noktaya olan uzaklık. Kafa ile iş parçası arasındaki çalışma mesafesini ve spot büyüklüğünü belirler.
Makineyi kullanacak kişiye teslimatta verilen kullanım, güvenlik ve temel bakım eğitimi. Arıza istatistiklerini en çok değiştiren kalemdir.
Lensin ya da koruma camının yüzeyindeki ince kaplamanın bozulması. Camın biçimi değişmediği için çıplak gözle görülmez.
Bir filtrenin belirli dalga boyundaki ışığı ne kadar zayıflattığını gösteren logaritmik değer. Koruyucu gözlüklerin üzerinde yazar.
Darbeli çalışmada belirli bir sürede verilen enerjinin zamana bölünmesiyle bulunan güç. Ekranda okunan değer genellikle budur.
Lazer yanmadan önce ve söndükten sonra gazın akmaya devam ettiği süreler. Başlangıç ve bitiş bölgelerini korur.
Kaynaktan önce parçanın kontrollü biçimde ısıtılması. Soğuma hızını düşürerek çatlak riskini azaltır.
Doğrulanmış ayarların operatör tarafından değiştirilmesini engelleyen yetki koruması. Genellikle şifre ya da yetki seviyesiyle çalışır.
Yüzeydeki oksit ve korozyon tabakasının lazerle kaldırılması. Kaynak öncesi hazırlıkta ve restorasyon işlerinde kullanılır.
Paslanmaz çelikte kaynak sonrası yüzeydeki koruyucu tabakanın yeniden oluşturulması. Korozyon direncini geri kazandırır.
Lazer kaynağının en rahat sonuç verdiği malzeme grubu. Isı iletimi düşük olduğu için enerji dikişte kalır, dar ve derin dikiş kolay elde edilir.
Erimenin yüzeyden itibaren ulaştığı ölçülebilir derinlik. Kesit alınarak veya tahribatsız yöntemlerle doğrulanır.
Arıza çıkmadan, belirli aralıklarla yapılan kontrol, temizlik ve değişim programı. Amacı duruşu ucuza almaktır.
İşlem lazeri görünmez olduğu için nişan almayı sağlayan düşük güçlü görünür ışın. Genellikle kırmızı bir nokta veya çizgi olarak görünür.
Rezonatör içinde katkılı fiberi besleyen ışık kaynağı. Lazer gücünün asıl üretildiği yer burasıdır ve ömrü doğrudan sıcaklığa bağlıdır.
Dikiş içinde kalan gaz boşlukları. Görünmeyebilir ama bağlantının mukavemetini ve sızdırmazlığını düşürür.
Parçayı döndürerek ya da eğerek kaynak bölgesini uygun konuma getiren tabla. Boru, flanş ve dairesel dikişlerde kullanılır.
Sürekli dikiş yerine belirli noktalarda kısa süreli kaynak yapma. Parçaları sabitlemek veya nokta bağlantı kurmak için kullanılır.
Fiber kablonun kaynak kafasına veya rezonatöre bağlandığı standart konnektör tipi. Uç yüzeyi ve koruma başlığı kritik öneme sahiptir.
Gücün dikişin başında kademeli yükseltilip sonunda kademeli düşürülmesi. Başlangıç deliğini ve bitiş kraterini önler.
Eksenli bir sistemin açılışta kendi sıfır noktasını bulması. Tüm koordinatlar bu noktaya göre hesaplanır.
Işını istenen yöne çeviren yansıtıcı optik. Kaynak kafalarında salınımı üreten galvo aynaları da bu gruba girer.
Tüpteki yüksek basıncı makinenin kullanacağı çalışma basıncına düşüren cihaz. Üzerindeki iki göstergeden biri tüp içindeki basıncı, diğeri çıkış basıncını gösterir.
Lazer ışınının üretildiği ana ünite. Fiber lazerlerde pompa diyotları ve katkılı fiber burada bulunur.
Kaynak kafasının robot kolu ya da eksenli sistem üzerinde taşındığı, çevresi güvenlik donanımıyla kapatılmış otomatik kaynak birimi.
Kesim sırasında sacın üzerinde durduğu, testere dişli lamalardan oluşan destek ızgarası. Sarf sayılır ve zamanla yenilenir.
İş parçasından ve çevredeki yüzeylerden dağılarak yayılan ışın. Doğrudan ışın kadar tehlikelidir ve yönü tahmin edilemez.
Kullanıldıkça tükenen ve belirli aralıklarla değiştirilen parçalar: koruma camı, lens, nozul, torç uçları gibi.
Kesim kafasının ucundaki, nozulu taşıyan ve kafayı iş parçasından elektriksel olarak yalıtan seramik parça. Kapasitif yükseklik ölçümü bu yalıtım sayesinde çalışır.
Bakım ve müdahalelerin önceden tanımlı koşullarla yürütüldüğü anlaşma. Kapsam, süre ve yanıt süresi baştan belirlenir.
Konumunu ve hızını geri besleme ile sürekli düzelterek çalışan motor. Eksenli ve robotik sistemlerde hareketi bu motorlar sağlar.
Dikiş henüz katılaşırken oluşan, çoğunlukla dikiş ortasında boydan boya ilerleyen çatlak. Malzeme bileşimi ve dikiş biçimi birlikte tetikler.
Kapalı hacimli parçalarda dikişin geçirgen olup olmadığının kontrolü. Basınç, vakum ya da köpük yöntemiyle yapılır.
Malzemenin, üzerine düşen lazer enerjisinin ne kadarını içine aldığı. Yansıtılan kısım işe yaramaz, hatta zararlıdır.
Erime havuzundan fırlayan küçük metal zerrecikleri. Yüzeyi kirletir ve koruma camının ömrünü kısaltır.
Lazerin iş parçasına düştüğü noktanın çapı. Aynı güçte spot küçüldükçe enerji yoğunluğu artar.
Soğutma devresindeki katı parçacıkları tutan filtre. Akışın düşmesini ve pompanın zorlanmasını önler.
Rezonatörün ve kaynak kafasının chiller üzerinden su döngüsüyle soğutulduğu yapı. Yüksek güçlerde ve sürekli çalışmada standarttır.
Lazerin kesintisiz olarak açık kaldığı çalışma modu. Uzun ve düzgün dikişlerde en yaygın kullanılan moddur.
Makinenin beslendiği elektrik hattındaki gerilim değeri. Kararlılığı, makinenin ömrü ve arıza sıklığı üzerinde doğrudan etkilidir.
Parçaya zarar vermeden dikişin durumunu değerlendiren yöntemlerin ortak adı: penetrant, ultrasonik ve radyografik muayene bunların başlıcalarıdır.
Temizleme ve geniş yüzey işlerinde ışının çizdiği hareket şekli: doğrusal, zikzak, dairesel ya da spiral.
Aynı kurulum ve parametrelerle aynı sonucun tekrar tekrar elde edilebilmesi. Seri işlerde kaliteden çok önce gelen ölçüttür.
Dolgu telini makaradan alıp kaynak bölgesine sabit hızda ileten ünite. Aralıklı birleşmelerde ve dolgu isteyen işlerde kullanılır.
Dolgu telinin sarılı olduğu makara. Tel çapı ve cinsi, yapılan işe ve ana malzemeye göre seçilir.
Kaynak sonrası dikişin çevresinde oluşan sarı, mavi, mor tonlarındaki renk kuşağı. Metalin o bölgede ne kadar ısındığını gösterir.
Bir darbenin en yüksek anlık güç değeri. Ortalama güçten kat kat büyük olabilir.
Makinenin ve panonun ısınan noktalarının kızılötesi kamerayla görüntülenmesi. Arıza çıkmadan önce sorunlu bağlantıyı gösterir.
Isınan optiğin kırılma davranışının değişerek odak noktasını kaydırması. Uzun çalışmada nüfuziyetin yavaş yavaş düşmesi tipik belirtisidir.
Makinenin ve iş parçasının elektriksel olarak güvenli referansa bağlanması. Hem güvenlik hem kararlı çalışma için gereklidir.
Fiber kablonun uç yüzeyinde ya da QBH koruma camında oluşan kalıcı yanık. Toz veya nem varken yapılan ilk atışta oluşur.
Lazer çalışma alanının sınırını ve tehlike sınıfını gösteren işaretleme. Alana girecek herkesin uyarılması için zorunludur.
Teknisyenin telefon, görüntülü görüşme ya da fotoğraf üzerinden yönlendirme yapması. Basit arızaların büyük bölümü bu yolla çözülür.
Işının kaynak yönü boyunca ilerlerken küçük bir desen çizerek salınması. Dikişi genişletir ve aralık kapatmayı kolaylaştırır.
Lazerin çevresinde tutuşabilir malzeme bulunmasından doğan yangın tehlikesi. Sıçrayan metal zerreleri uzun mesafe gidebilir.
Dikişin kenarında ana metalden malzeme eksilmesiyle oluşan çentik. Yük altında çatlağın başlayacağı ilk yerdir.
Makinenin kontrol kartı ve ekranında yüklü olan yazılımın sürüm numarası. Arıza takibinde ilk sorulan bilgilerdendir.
Bir parçanın makineye gerçekten uyup uymadığı. Görünüş benzerliği uyumluluk anlamına gelmez.
Arızalı makineye teknisyenin gidip müdahale etmesi. Taşınması zor sistemlerde ilk başvurulan yöntemdir.
Soğutma suyu sıcaklığı ortamın çiy noktasının altına indiğinde optik ve konnektör yüzeylerinde su damlacığı oluşması. Nemli ortamlarda ciddi risktir.
Kaynak yapılacak yüzeyde bulunan yağ, boya, pas, nem ve kesme sıvısı kalıntısı. Lazer kaynağında sonucu doğrudan bozar.
Aramanızla eşleşen terim bulunamadı. Tüm terimleri listele.