Lazer kaynak makinesinde güç seçimi sac kalınlığına, malzemeye ve iş temposuna göre yapılır. Kendi işiniz için doğru kW değerini adım adım belirleyin.
Güç seçimini "ne kadar yüksekse o kadar iyi" diye yapan atölye, sekiz ay sonra hiç kullanmadığı bir rezervin elektriğini ve sarfını ödüyor. Tersini yapan atölye ise işin yarısını geri çeviriyor. Doğru sayı, üç sorunun cevabında saklı.
Birinci soru: en kalın parçanız kaç mm
En ince değil, düzenli olarak yaptığınız en kalın işi baz alın. Ayda bir gelen istisnayı değil, haftada birkaç kez gelen işi.
- 1 mm ve altı ağırlıklıysa alt güç sınıfı yeter.
- 2-3 mm bandındaysanız orta sınıf gerekir.
- 4 mm ve üzerine düzenli çıkıyorsanız üst sınıfa bakın.
İkinci soru: hangi malzeme
Aynı kalınlık her metalde aynı gücü istemez. Paslanmaz ve karbon çelik en uysal grup. Alüminyum aynı kalınlıkta belirgin şekilde daha fazla güç ister, çünkü ışığın önemli bir kısmını geri yansıtır ve ısıyı hızla dağıtır. Bakır ve pirinç bu konuda daha da zorlayıcıdır.
Kabaca: ağırlıklı işiniz alüminyumsa, paslanmaz için yeterli göreceğiniz sınıfın bir üstünü düşünün.
Üçüncü soru: günde kaç saat
Güç etiketi tek başına yetmez, makinenin o gücü ne kadar sürdürebildiği de önemlidir. Günde bir-iki saat parça işi yapan atölye ile vardiya boyu dikiş atan imalathane aynı makineyi kullanmaz. Sürekli çalışacaksanız soğutma yapısı, güç etiketinden daha belirleyicidir.
Karar tablosu
| Ağırlıklı işiniz | Malzeme | Tempo | Yönelmeniz gereken sınıf |
|---|---|---|---|
| 0.5-1.5 mm sac | Paslanmaz, çelik | Günde birkaç saat | Giriş sınıfı |
| 1-3 mm sac | Paslanmaz, çelik | Yarım vardiya | Orta sınıf |
| 1-3 mm sac | Alüminyum ağırlıklı | Yarım vardiya | Orta-üst sınıf |
| 3-6 mm sac ve profil | Karışık | Tam vardiya | Üst sınıf |
| Kalıp tamiri, hassas dolgu | Karışık | Değişken | Orta sınıf + salınım kabiliyeti |
Güç dışında kararı değiştiren üç şey
Salınım genişliği. Geniş salınım, düşük güçte bile daha geniş ve düzgün dikiş verir. Gap toleransınız kötüyse bu, kW'tan daha çok işinize yarar.
Tel besleme. Boşluklu birleştirmelerde dolgu gerekiyorsa güç artırmak yerine tel eklemek doğru cevaptır.
Torç ve optik. Aynı güçte iki makine, torç kalitesi yüzünden farklı iş çıkarır. Koruma camı kasetinin kaç pozisyona döndüğü de günlük duruş süresini etkiler.
Fazla güç almanın bedeli
Yüksek güç, ince sacta işi kolaylaştırmaz; tam tersine delme ve yanma riskini artırır, operatörden daha fazla ustalık ister. Ayrıca daha büyük soğutma, daha yüksek akım çekişi ve daha ağır bir gövde demektir. Atölyenizin elektrik altyapısını da hesaba katın.
Kendi parça ölçülerinizi ve günlük iş yükünüzü yazıp gönderirseniz hangi sınıfın oturduğunu birlikte netleştirebiliriz: iletişim. Makine ve torç seçenekleri ürünler sayfasında.
Yazıdaki teknik terimlerin tanımları: Lazer Sözlüğü