TECHNICALLASER
Özcan Meraş

Özcan Meraş

Technicallaser İstanbul Onaylı Üye 2016 Yılından Beri
Özcan Meraş kişi kartı QR İletişim Bilgileri
10
Yıl Tecrübe
4,9
Puan (20)
$100
Servis Ücreti
2016
Yılından Beri
Servis Talebi Oluştur
5 Adımda Servis Süreci
1 Talep Oluştur
Makine ve arıza bilgilerinizi “Servis Talebi Oluştur” ile iletin.
2 Ön Değerlendirme
Teknisyen arızayı değerlendirir, yol ve servis planını paylaşır.
3 Servis Müdahalesi
Yerinde, atölyede veya uzaktan destekle arıza giderilir.
4 Parça Değişimi (gerekirse)
Arızalı QBH, odak/focus lensi, koruma camı gibi parçalar değiştirilir; servis ücretine dahil değildir, ayrıca faturalandırılır.
5 Test & Teslim
Makine test edilip çalışır halde teslim edilir.

Servis sırasında takılan/değiştirilen tüm parçalar (QBH konnektörü, odak/focus lensi, koruma camı, nozul vb.) servis ücretine dahil değildir; harici faturalandırılır. Ayrıntı için: Servis ücreti neye göre belirlenir?

SERVİS ÜCRETİ HESAPLA
$100
Servis ücreti gidiş dönüş olarak hesaplanmaktadır
4.866,51 ₺
Başlangıç Fiyatı (Bölgeye göre sabit — şehir seçince güncellenir)
Başlangıç Konumu: İstanbul
istanbul
İstanbul içi servis ücreti
Avrupa Yakası$150
Anadolu Yakası$100
Diğer şehirler için, aşağıdan şehir seçtiğinizde ilgili bölgenin sabit ücreti gösterilir.
Atölyemize gönderilen makine ya da torçlarınızdan servis ücreti alınmaz. Ofis ve atölye adreslerimiz farklıdır; atölye gönderimi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Servis ücreti hesaplama; belirtilen ücrete köprüler, otoban ve çalışan masrafı, gün sayısı, yemek, otel ve yakıt giderleri dikkate alınarak hesaplanmaktadır.

Serviste takılan/değiştirilen tüm parçalar (QBH, odak/focus lensi, koruma camı, nozul vb.) servis ücretine dahil değildir; harici faturalandırılır. Servis ücreti nasıl belirlenir?
Genel Bilgiler
Tecrübe10 yıl
Çalışma08:30 - 00:00
ÜyelikKurumsal
Puan4,9 (20)
FİRMA HİKAYESİ
Lazer Kaynak Teknik Servis olarak, fiber lazer kaynak makineleri başta olmak üzere endüstriyel üretim ekipmanlarının bakım, onarım ve devreye alma süreçlerinde saha tecrübesine dayalı çözümler sunuyoruz. Arızaların kök nedenini hızlı ve doğru şekilde tespit ederek, geçici müdahaleler yerine kalıcı ve sürdürülebilir çözümler üretmeyi ilke ediniyoruz. Fiber lazer sistemlerinin optik, elektronik ve mekanik bileşenlerine hâkim ekibimizle; kurulumdan periyodik bakıma, arıza gidermeden operatör eğitimine kadar uçtan uca destek veriyoruz. Her projede iş güvenliğini, zamanında teslimi ve müşteri memnuniyetini önceliklendiriyor, verdiğimiz hizmetin arkasında duruyoruz.
KISA ÖZET

Lazer kaynak ve endüstriyel ekipman teknik servisi alanında uzmanlaşmış, çözüm odaklı ve titiz çalışan bir teknik servis kuruluşuyuz. Fiber lazer sistemlerinde saha bakımından arıza gidermeye, kurulumdan eğitime kadar işletmelerin üretim sürekliliğini güvence altına alan güvenilir bir teknik partner olmayı hedefliyoruz.

Neden Biz?
  • Saha Tecrübesine Dayalı Uzmanlık — Fiber lazer kaynak sistemlerinin optik, elektronik ve mekanik bileşenlerine hâkim ekibimizle, teoride değil sahada kanıtlanmış çözümler sunuyoruz.
  • Hızlı ve Doğru Arıza Tespiti — Arızanın kök nedenini kısa sürede belirleyerek üretim duruşunu en aza indiriyor, işletmenizin kaybını önlüyoruz.
  • Kalıcı Çözüm Anlayışı — Geçici müdahaleler yerine sürdürülebilir çözümler üretiyor, aynı arızanın tekrarlamaması için sistemi bütün olarak değerlendiriyoruz.
  • Uçtan Uca Hizmet — Kurulum, devreye alma, periyodik bakım, arıza giderme ve operatör eğitimine kadar tüm süreçlerde tek noktadan destek sağlıyoruz.
  • Marka Bağımsız Yetkinlik — Qilin,Raifar,Sup,Ln gibi farklı marka ve komponentlerde çalışabilen teknik altyapımızla, ekipmanınız ne olursa olsun yanınızdayız.
HİZMET & UZMANLIK ALANLARI
Verilen Hizmetler
  • Lazer Kaynak Torç Tamiri ve Revizyonu
  • Fiber Optik Kablo Tamiri
  • Lazer Rezonatör Tamiri ve Onarımı
  • Lazer Kaynak Makinesi Bakımı ve Servisi
  • Profesyonel Lazer Kaynak Eğitimi
  • Lazer Chiller Tamiri ve Onarımı
Hizmet Kapasitesi

Bu alanda teknisyenin sunduğu onarım, bakım veya danışmanlık hizmetlerinin genel kapasite özeti yer alır. Teknisyen müşteri taleplerine göre sahada veya atölyede hizmet sunmaktadır.

Kurumsal Altyapı

Fatura kesebilen, vergi mükellefi olan kurumsal bir işletmedir. Düzenli bakım sözleşmeleri ve proje bazlı işbirlikleri için uygundur.

  • Lazer Kaynak Torç Tamiri ve Revizyonu
  • Fiber Optik Kablo Tamiri
  • Lazer Rezonatör Tamiri ve Onarımı
  • Lazer Kaynak Makinesi Bakımı ve Servisi
  • Profesyonel Lazer Kaynak Eğitimi
  • Lazer Chiller Tamiri ve Onarımı
Nuriş Lazer Kaynak Makinesi 8-Pozisyonlu Koruma Camı Sistemi Uygulaması Detayı Gör
Nuriş Lazer Kaynak Makinesi 8-Pozisyonlu Koruma Camı Sistemi Uygulaması 1. Proje Arka Planı ve Karşılaşılan İhtiyaçlar Yoğun kaynak operasyonlarında koruma camlarının (cover lens) sık sık kirlenmesi veya aşınması, lazer ışın iletimini bozarak kaynak kalitesini düşürmekte ve sık duruşlara neden olmaktadır. Nuriş marka fiber lazer kaynak makinesini kullanan operatörlerimiz için, standart tek taraflı cam kullanımının yarattığı zaman kaybı ve yüksek sarf malzeme tüketimi temel bir problem teşkil etmekteydi. 2. Gerçekleştirilen Mühendislik Çözümleri ve Değişimler Bu sorunu kökten çözmek adına, gelişmiş bir döner koruma camı mekanizmasına sahip olan özel torç sistemi sisteme dahil edildi: 8 Pozisyonlu Döner Cam Teknolojisi: Torç üzerine entegre edilen bu yeni sistem sayesinde, koruma camının kirlenen bölgesi sadece basit bir döndürme işlemiyle değiştirilerek 8 farklı kullanım alanı elde edildi. Hızlı Müdahale ve Verimlilik: Cam değişimi için makineyi durdurma veya torç başlığını tamamen sökme zorunluluğu ortadan kalktı. Bu durum, günlük bazda operatörün operasyonel verimliliğini %30 oranında artırdı. Isıl Kararlılık: Yeni torç gövdesi, yüksek güçlü lazer ışınlarının yarattığı termal yükü daha efektif bir şekilde dağıtarak, optik elemanların ömrünü uzatan gelişmiş soğutma kanallarıyla desteklendi. 3. Proje Sonuçları ve Sağlanan Avantajlar Düşük İşletme Maliyeti: Koruma camı değişim sıklığı 8 kat azaldı. Bu da sarf malzeme maliyetlerinde ciddi bir tasarruf sağlarken, yedek parça stok yönetimi yükünü hafifletti. Kesintisiz Üretim: Kaynak hattında duruş süreleri minimuma indi. Operatörler artık cam kirlenmesinden kaynaklı kalite sapmaları yaşamadan, seri bir şekilde üretime devam edebiliyor. Stabil Kaynak Kalitesi: Sürekli temiz cam kullanımı sayesinde lazer ışınının odak kalitesi her zaman en üst düzeyde korunmakta; paslanmaz çelik ve diğer zorlu metallerde hata payı minimuma indirilmektedir. Detayı Gör
LN Lazer Kaynak Makinesi Fiber Optik Kablo Değişimi ve Optik İletim Modernizasyonu Detayı Gör
LN Lazer Kaynak Makinesi Fiber Optik Kablo Değişimi ve Optik İletim Modernizasyonu LN Marka Lazer K1. Proje Arka Planı ve Karşılaşılan İhtiyaçlar Fiber lazer sistemlerinde, lazer kaynağı (source) ile torç arasındaki ışın iletimini sağlayan fiber optik kablo, zamanla bükülmeler, yoğun ısı yükü veya kılcal çatlaklar nedeniyle iletim kayıpları yaşayabilmektedir. LN marka fiber lazer kaynak makinesinde, kaynak derinliğinin azalması, ışın profilinde bozulmalar ve güç dalgalanmaları gözlemlenmiş; yapılan teknik incelemeler sonucunda mevcut fiber optik kablo hattının değişim vaktinin geldiği tespit edilmiştir. 2. Gerçekleştirilen Mühendislik Çözümleri ve Değişimler Makinenin çıkış gücünü ilk günkü performansına döndürmek ve ışın kalitesini stabilize etmek için titiz bir yenileme süreci gerçekleştirildi: Yüksek Hassasiyetli Fiber Kablo Entegrasyonu: Endüstriyel standartlara tam uyumlu, düşük zayıflama (low attenuation) katsayısına sahip, esnek ve yüksek ısıl dayanımlı fiber optik kablo sistemiyle değişim yapıldı. Optik Hizalama (Alignment): Yeni kablo hattının kurulumu sırasında, lazer kaynağı çıkışı ve torç girişi arasındaki optik hizalama (alignment) mikron seviyesinde hassasiyetle kalibre edildi. Sistem Testleri ve Güvenlik: Kablo değişiminin ardından "Power Test" (Güç Ölçümü) süreçleri uygulanarak, beklenen çıkış gücünün elde edildiği doğrulandı. Ayrıca soğutma hattı bağlantıları, olası bir ısınma sorununa karşı gözden geçirilerek optimize edildi. 3. Proje Sonuçları ve Sağlanan Avantajlar Maksimum Çıkış Gücü: Yenilenen iletim hattı sayesinde lazer enerjisinin torca ulaşımındaki kayıplar elimine edildi, makinenin kesme ve kaynak yapma kapasitesi tam verimine ulaştı. Stabil Işın Profili: Kaynak dikişlerinde gözlemlenen dalgalanmalar sona erdi; artık her operasyonda homojen, pürüzsüz ve standartlara uygun dikiş kalitesi elde ediliyor. Artan Makine Ömrü: Optik sistemin verimli çalışması sayesinde lazer ünitesinin (source) gereksiz zorlanmalarının önüne geçildi, sistemin toplam ekonomik ömrü uzatıldı.aynak Makinesi Fiber Optik Kablo Değişimini Tamamladık. Detayı Gör
Robotürk Lazer Kaynak Makinesi Reifar Torç ve Sistem Değişimi Detayı Gör
Robotürk Lazer Kaynak Makinesi Reifar Torç ve Sistem Değişimi 1. Proje Arka Planı ve Karşılaşılan İhtiyaçlar Endüstriyel üretim hatlarında yoğun tempoda çalışan fiber lazer kaynak makinelerinde, zamanla torç başlığı aşınmaları, optik odaklama kayıpları ve sistem içi iletişim gecikmeleri yaşanabilmektedir. İşletmemize gelen Robotürk marka lazer kaynak makinesi, mevcut sistemin getirdiği kısıtlamalar ve torç performansındaki düşüşler nedeniyle hem kaynak kalitesinde dalgalanmalara yol açıyor hem de operatör verimliliğini olumsuz etkiliyordu. 2. Gerçekleştirilen Mühendislik Çözümleri ve Değişimler Makinenin potansiyelini en üst düzeye çıkarmak ve modern endüstriyel standartlara uyarlamak amacıyla kapsamlı bir revizyon süreci başlatıldı: Reifar Torç Entegrasyonu: Ergonomik yapısı, üstün soğutma kanalları ve kararlı ışın iletimiyle bilinen yeni nesil Reifar lazer kaynak torçu sisteme entegre edildi. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda bile istikrarlı bir ark/ışın profili elde edildi. Optik ve Odaklama Optimizasyonu: Koruyucu cam değişim süreçleri optimize edilerek, odak merceklerinin hassasiyeti yeniden kalibre edildi ve enerji kayıplarının önüne geçildi. Sistem ve Bağlantı Revizyonu: Makinenin iç kontrol ünitesi ile yeni torç altyapısının uyumlu çalışması için gerekli sinyal ve gaz akış entegrasyonları güncellendi. Emniyet sensörleri ve tetikleme mekanizmaları elden geçirildi. 3. Proje Sonuçları ve Sağlanan Avantajlar Yüksek Kaynak Kalitesi: Reifar torcun sunduğu kararlı odaklama sayesinde paslanmaz, alüminyum ve karbon çelik uygulamalarında çapaksız, pürüzsüz ve derin nüfuziyetli kaynak dikişleri elde edildi. Artan Operatör Konforu: Hafif ve esnek torç yapısı sayesinde operatör yorgunluğu minimuma indirildi, seri üretim hızında belirgin bir artış sağlandı. Uzun Ömürlü Altyapı: Yapılan sistem değişimi ile makinenin arıza yapma riskleri azaltıldı ve sarf malzeme ömrü optimize edildi. Detayı Gör
Vizyon Lazer Kaynak Makinesi Qilin Torç Lens Değişimi ve Optik Bakım Uygulaması Detayı Gör
Vizyon Lazer Kaynak Makinesi Qilin Torç Lens Değişimi ve Optik Bakım Uygulaması 1. Proje Arka Planı ve Karşılaşılan İhtiyaçlar Fiber lazer kaynak operasyonlarında, torç içinde yer alan odak lensleri (focus lens) ve koruma camları sıçrantılara, dumana ve yoğun ısıya maruz kalmaktadır. Zamanla kirlenen veya yüzeyi deforme olan bu optik elemanlar, lazer ışınının odak noktasını kaybetmesine, kaynak derinliğinin düşmesine ve sarf malzeme maliyetlerinin artmasına neden olur. İşletmemizde bakım alan Vizyon marka lazer kaynak makinesinin Qilin torçu, bu etkenler sebebiyle kaynak kalitesinde dalgalanmalar yaşatıyordu. 2. Gerçekleştirilen Mühendislik Çözümleri ve Değişimler Makinenin ışın kalitesini ve odaklama hassasiyetini en üst seviyeye taşımak amacıyla kapsamlı bir optik revizyon gerçekleştirildi: Qilin Torç Optik Sökümü ve Temizliği: Torç başlığı hassas bir şekilde demonte edilerek, iç optik yuvaları özel solüsyonlar ve tozsuz ortam standartlarında detaylı bir şekilde temizlendi. Yüksek Geçirgenlikli Lens Değişimi: Yüksek güçlü lazer ışınlarına dayanıklı, kaplamalı ve düşük absorbsiyon oranına sahip yeni nesil Qilin torç odak ve koruma lensleri sisteme entegre edildi. Optik Hizalama ve Kalibrasyon: Yeni lenslerin montajı sonrasında ışın merkezi (beam centering) ve odak derinliği mikron seviyesinde hassasiyetle yeniden kalibre edildi, gaz akış kanalları kontrol edildi. 3. Proje Sonuçları ve Sağlanan Avantajlar Mükemmel Odaklama ve Nüfuziyet: Yenilenen lensler sayesinde lazer enerjisi odak noktasına kayıpsız aktarıldı; en zorlu metal kalınlıklarında bile kusursuz ve pürüzsüz dikişler elde edildi. Sıçrantı ve Hata Azalması: Düzgün ışın profili sayesinde kaynak esnasındaki çapaklanma ve sıçrantılar minimum seviyeye indirildi. Düşük İşletme Maliyeti: Kaliteli optik elemanların devreye alınmasıyla parça değişim sıklığı optimize edildi ve torç ömrü uzatıldı Detayı Gör
LN Lazer Kaynak Makinesi Chiller Ünitesi Pompa ve Kontrol Kartı Değişimi Detayı Gör
LN Lazer Kaynak Makinesi Chiller Ünitesi Pompa ve Kontrol Kartı Değişimi 1. Proje Arka Planı ve Karşılaşılan İhtiyaçlar Lazer kaynak makinelerinin uzun süreli ve yüksek performansla çalışabilmesi için soğutma suyunun belirli bir basınç ve sıcaklık aralığında devirdaim yapması hayati önem taşır. LN marka chiller ünitesinde gözlemlenen su akış debisindeki dalgalanmalar, pompa mekanizmasındaki mekanik yorgunluk ve dijital kontrol paneli üzerindeki iletişim hataları, makinenin "Overheat" (aşırı ısınma) uyarısı vererek durmasına neden olmaktaydı. Bu durum, üretim hatlarında beklenmedik duruşlara ve kaynak kalitesinde istikrarsızlığa yol açıyordu. 2. Gerçekleştirilen Mühendislik Çözümleri ve Değişimler Sistemi tekrar kararlı çalışma şartlarına döndürmek ve soğutma performansını maksimize etmek için kapsamlı bir onarım süreci uygulandı: Yüksek Performanslı Pompa Entegrasyonu: Chiller ünitesinin hidrolik hattı, lazer kaynağının ihtiyaç duyduğu sabit debiyi sağlayacak olan, korozyona dayanıklı ve yüksek verimli yeni nesil pompa grubu ile değiştirildi. Elektronik Kontrol Kartı Yenileme: Soğutma çevrimini, kompresör kalkışlarını ve sıcaklık sensörü verilerini yöneten ana kontrol kartı güncellendi. Yeni kart üzerinden sistemin çalışma parametreleri (set değerleri) güncel üretim standartlarına göre yeniden optimize edildi. Sızdırmazlık ve Akış Testleri: Pompa değişimi sonrasında tüm bağlantı noktaları basınç testlerine tabi tutuldu. Ayrıca soğutma sıvısı filtreleri temizlenerek sistemdeki hava alma (air bleeding) işlemleri tamamlandı. 3. Proje Sonuçları ve Sağlanan Avantajlar Kesintisiz Termal Kararlılık: Yenilenen pompa sayesinde soğutma suyunun devirdaimi stabilize edildi; artık makine en yoğun çalışma temposunda dahi güvenli sıcaklık aralığında kalıyor. Hata Bildirimlerinin Giderilmesi: Kontrol kartı değişimi ve yazılımsal optimizasyon sayesinde, sensör kaynaklı hatalı uyarılar ve beklenmedik sistem duruşları tamamen ortadan kaldırıldı. Lazer Kaynak Ünitesinin Korunması: Sistemin kararlı soğutulmasıyla birlikte, lazer kaynağının (source) iç optik komponentlerinin ömrü uzatıldı ve olası ısınma kaynaklı hasarların önüne geçildi. Detayı Gör
4,9 ★★★★★ · 20 değerlendirme
Gökhan U. Mersin ★★★★★ 11.04.2026

Talebimize hızlı yanıt verildi; uzaktan yönlendirme ile üretimi durdurmadan ilerledik.

Serkan Y. Kocaeli ★★★★★ 25.03.2026

Üretim sırasında yaşadığımız arızaya aynı gün dönüş yapıldı ve hattımız kısa sürede yeniden devreye alındı. Hızlı ve ölçülü bir hizmet.

Ramazan D. Kocaeli ★★★★★ 10.02.2026

Yeni makinayı kurup devreye aldılar, her ayarını tek tek gösterdiler. Acele etmeden anlattılar, helal olsun. Atölyede rahatız artık.

Osman K. Gebze ★★★★★ 02.01.2026

Periyodik bakıma zamanında geldiler, hızlı ve temiz iş çıkardılar. Sağ olun.

Burak Ş. Ankara ★★★★★ 23.11.2025

Uzaktan destek, iş akışımızı aksatmadan sorunu tanımlamamıza yardımcı oldu. Yaklaşımları profesyonel ve çözüm odaklı.

Tolga E. Eskişehir ★★★★★ 21.10.2025

Optik parça değişimi ve genel kontrol sırasında yapılan işlemler tek tek açıklandı; şeffaf ve ölçülü bir hizmet anlayışları var.

Levent Y. Sakarya ★★★★☆ 15.06.2025

Arıza tespiti sonrası gerekli parça hızlı temin edildi ve müdahale kısa sürdü.

Mustafa A. Konya ★★★★☆ 08.05.2025

Torç için parça lazımdı, sağ olsunlar yolladılar. Biraz bekledik ama sonunda geldi, tam uydu. Genel olarak memnunuz usta.

Ozan K. İzmir ★★★★★ 08.04.2025

İhtiyaç duyduğumuz yedek parça temini planlı şekilde yönetildi, tedarik süresi konusunda önceden bilgilendirildik.

Barış K. Denizli ★★★★★ 11.01.2025

Yeni hattın devreye alınması ve operatör eğitimi aynı süreçte planlı yürütüldü; teslim sonrası soru sorabileceğimiz bir iletişim kanalı da bırakıldı.

Yusuf Ş. Kayseri ★★★★★ 26.12.2024

Optik kısımda sıkıntı vardı, gelip değiştirdiler, kontrol ettiler. İşi bilen insanlar, makinayı güvenle teslim ediyorsun.

Hakan D. Gaziantep ★★★★☆ 17.11.2024

Operatörlerimize verilen eğitim uygulamalı ve anlaşılırdı. Ekibimizin makineye adaptasyonu bu sayede belirgin şekilde hızlandı.

Kadir Ö. Tekirdağ ★★★★★ 04.10.2024

Sözleşmeli servis anlaşmamızdan bu yana beklenmedik duruş sürelerimiz azaldı. İletişim ve takip konusunda güven veriyorlar.

Mehmet A. Bursa ★★★★★ 20.09.2024

Sözleşmeli periyodik bakım hizmetinden memnunuz. Ekip planlanan tarihte geliyor, yapılan işlemleri raporluyor ve süreç boyunca bizi bilgilendiriyor.

Bülent Y. Manisa ★★★★★ 18.04.2024

Arıza yaptı makina, hem de işlerin en yoğun olduğu gün. Aradık, hemen ilgilendiler; bir kısmını uzaktan, gerisini de gelip toparladılar. Çözdüler gitti, çok sağ olun usta.

Volkan A. Adana ★★★★★ 21.02.2024

Yıllık periyodik servis kapsamında makinelerimiz kontrol edildi. Tespit edilen konular önceliklendirilerek raporlandı ve önerilen bakımlar birlikte planlandı. Kurumsal ve düzenli bir çalışma temposu var.

Erhan P. Çorlu ★★★★★ 11.12.2023

Parçayı akşam aradık, ertesi gün kargodaydı. Bu kadar hızlısını beklemiyorduk açıkçası. Helal olsun.

Emre Ç. Konya ★★★★★ 10.10.2023

Makinenin kurulumu ve devreye alınması eksiksiz yürütüldü; teslim öncesi tüm ayarlar kontrol edilerek tarafımıza aktarıldı.

Onur K. Kayseri ★★★★★ 27.09.2023

Torç bakımı ve değişimi randevulu şekilde yapıldı. Servis ekibi işini titiz ve düzenli yürütüyor.

Hüseyin Ç. Bursa ★★★★★ 06.08.2023

Makina bir anda durdu, valla telaşlandık. Aradık, ustalar aynı gün geldi, sorunu bulup çözdü gitti. Eline sağlık, işimiz hiç aksamadı.

Yorum Yap

Yorumunuz editör onayından sonra yayınlanır. E-posta veya telefon istemiyoruz.

Otomatik gönderimleri engellemek için sorunun sonucunu yazın.
Özcan Meraş hangi hizmetleri veriyor?
Verilen başlıca hizmetler: Lazer Kaynak Torç Tamiri ve Revizyonu, Fiber Optik Kablo Tamiri, Lazer Rezonatör Tamiri ve Onarımı, Lazer Kaynak Makinesi Bakımı ve Servisi, Profesyonel Lazer Kaynak Eğitimi, Lazer Chiller Tamiri ve Onarımı.
Özcan Meraş hangi bölgede hizmet veriyor?
Özcan Meraş, İstanbul merkezli olarak lazer kaynak teknik servisi vermektedir. Talebe göre yerinde, atölye veya uzaktan destek sağlanır.
Özcan Meraş kaç yıl deneyime sahip?
Özcan Meraş, 10 yıllık deneyime sahiptir (Teknik Servis & Satış Sorumlusu).
Servis ücreti nasıl hesaplanıyor?
Servis ücreti gidiş-dönüş olarak hedef ilin bulunduğu coğrafi bölgeye göre sabit belirlenir (İstanbul içi Avrupa/Anadolu yakası ayrı sabittir). Profildeki araçtan hedef şehri seçerek bölgenin sabit ücretini, tahmini mesafeyi ve masraf dökümünü görebilirsiniz.
Özcan Meraş için nasıl servis talebi oluşturabilirim?
Profildeki "Servis Talebi Oluştur" butonuyla makine ve arıza bilgilerinizi girip talebinizi doğrudan Özcan Meraş adlı teknisyene iletebilirsiniz.
Arıza Bildir WhatsApp